OEM鋳造真鍮銅金属鋼鍛造部品
OEM鋳造真鍮銅金属鋼鍛造部品

OEM鋳造真鍮銅金属鋼鍛造部品

自動車部品ステアリングシャフトの鍛造と機械加工 1. 材質: ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、例: SS304、SS316、42CrMo4、1Cr18Ni9Ti... 2. プロセス: ロストワックス鋳造、インベストメント鋳造

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説明

基本情報
モデル番号。図面通り
テクノロジーCNCマシニングによる熱間鍛造
輸送パッケージ標準輸出パッケージ
仕様顧客の要求に従って
商標OEM または Synlone
起源中国
HSコード73079100
生産能力10000 個/月
製品説明
自動車部品の鍛造および機械加工 ステアリングシャフト
1.材質: ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、ような: SS304、SS316、42CrMo4、1Cr18Ni9Ti...
2.プロセス:ロストワックス鋳造、ケイ酸ナトリウムまたはシリカゾルによるインベストメント鋳造およびCNCマシン...
3. サイズ: 単位重量 0.01 kg ~ 100 kg の図面またはサンプルに従って。
4. 表面: 亜鉛メッキ、溶融亜鉛メッキ、研磨、塗装、軽く油を塗った...
5. 非破壊検査:超音波検査、磁粉検査、X線検査
6.パッケージ: パレットまたはあなたの条件として
7.表面仕上げプロセス:ブラスト/研磨/陽極酸化/クロム/メッキ/亜鉛メッキ/ニッケルメッキ、着色など。
8.公差: 0.05mm-0.1mm
9 .表面粗さ: Ra0.8-1.6
10.使用される主な機器: CNC 機械、フライス盤、マシニング センター、ボール盤、切断機、研削盤、チッピング マシンなど。
11.標準: IS、ASTM、DIN、BS など。
12.鋳造工程:模型製作→中子製作→金型組立​​→注入→洗浄→ショットブラスト→機械加工
13.検査:最高の製品品質を保証するための完全な品質管理システムがあります。 製品に応じて、異なる項目テスト計画、製造手順などを作成することができます。

品質管理:
(1) 生鋳造後の機械特性および化学成分検査
(2) 熱処理後の硬さの確認
(3) 加工後の寸法検査
(4) 品質管理は以下の流れでチェックします。
図面→金型製作→生鋳造→サンドブラスト→荒加工or仕上げ加工→表面処理→製品検査→梱包→厳重な納品

サービス
(1) OEMおよびカスタムメイドサービス。
(2) フルマシニング、プライマー塗装、表面処理。
(3) 完全な材料試験プロセス。
(4) 品質管理
説明重鍛造品:鍛造リング、シャフト、ローラー、フランジ、またはギア
材料合金鋼またはステンレス鋼
材質規格ASTM または GB/T3077-1999
仕様指定された要件に従って
重さ最大。 250トン

OEM Foundry Brass Copper Metal Steel Forging Parts


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